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    1. 重慶加氣磚

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      淺析生產工藝流程介紹

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      淺析生產工藝流程介紹

      2020-03-16

      加氣混凝土砌塊原材料存儲和送料:重慶加氣磚的原料均由小車運至廠內,煤灰(或砂、石灰粉)在原料場集中化,應用時要輸送機械設備運至料倉。成袋混凝土或商品混凝土在混凝土庫位存儲。應用時要輸送機械設備運至料倉?;て?、鋁粉等各自放到化工品庫、鋁粉庫,應用時各自運輸至生產線。

      加氣混凝土砌塊原料解決:煤灰(或砂、石灰粉)經電磁感應給料機、帶式輸送機送進濕式球磨機,研磨后的煤灰(或砂、石灰粉)用煤灰泵各自送往料漿罐存儲。

      石灰粉經電磁感應給料機、帶式輸送機送進破碎機開展粉碎,粉碎后的石灰粉經斗提機送進石灰粉儲倉,隨后經螺旋輸送機送進濕式球磨機,研磨后的原材料經螺旋輸送機、斗提機送進顆粒料配料倉中。

      化工品按占比經人工服務計量檢定后,做成濃度值的水溶液,送進儲存罐內存儲,鋁粉由鋁粉庫運到生產線,用電量胡蘆提高到配料樓二樓倒進攪拌器中定量分析放水,拌和成鋁粉混液。

      加氣混凝土砌塊

      加氣塊配料、拌和、澆筑:石灰粉、混凝土由顆粒料配料倉下的螺旋輸送機先后送至全自動計量秤積累計量檢定,秤底下螺旋輸送機可將原材料勻稱添加澆筑攪拌器內。

      煤灰(或砂、石灰粉)和廢漿放進計量檢定缸計量檢定,在各種各樣原材料計量檢定后模具已到位的狀況下,就可以開展料漿拌和,料漿在澆筑前要做到加工工藝規定(約45℃),如溫度不足,可在料漿計量罐通蒸汽換熱器,在原材料澆筑前0.5~1分鐘添加鋁粉混液。

      加氣塊初養和激光切割:澆筑后磨具用輸送鏈條送入初養室開展發氣初凝,室內溫度為50~70℃,初養時間為1.5-2鐘頭(依據自然地理資源優勢,可免除此加工工藝),初養完用空氣壓力吊裝工具將??蚣芭黧w一同吊下事先擺好釜底版的激光切割臺子上,脫下???,自動切割機即對坯體開展橫切面、縱剖、銑吐司面包頭,??虻醴祷剡\模車里人工服務清理和除油,隨后吊下模車里組模開展下一次澆筑,切完后的坯體連在釜底版用行車吊下釜車里堆放雙層,虛梁有四個支撐點,數個釜車姐姐為一組。

      激光切割時造成的坯體廢角料,經螺旋輸送機送至自動切割機旁的廢漿攪袢機中,放水做成廢棄物漿,待配料時應用。

      加氣塊蒸壓及制成品:坯體在釜前停車線上組隊進行后,開啟會出釜的高壓釜釜門,先加起重機拖出釜內的制成品釜車,隨后再將提前準備蒸壓的釜車配起重機拉進高壓釜開展保養。釜車里的產品產量用門式起重機吊下生產車間,隨后用叉式裝車運往制成品堆放場,空釜車及釜底版吊回至回車鍵網上,清理完用起重機拉到碼架處開展下一次循環系統。



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